随着铝型材行业的普及以及加工技术的成熟，铝合金制品的已经被用于各行各业之中。铝合金密度小，导热导电性能佳，而且铝产品具有很好的抗腐蚀性，不会生锈都是很好的优点。而且铝型材具有很好的延展性，可以被加工成各种各样的形状。所以非常易于用来加工。尤其是现在的手机背板，大部分是才有的铝型材成型来制作的。主要有以下行业被直接和间接使用铝合金1，电路电器行业：铝芯电线，电机转子，电路散热器。2，建筑行业：作为使用铝材最多的行业，主要应用在幕墙玻璃，和普通的铝门窗上。还有一些简单的结构件。3，消费类电子产品行业：各种电源、逆变器外壳；移动电源外壳；电子烟外壳；手机背板；手机边框；还有高档电子产品都采用铝合金作为外观材料。4，机械设备制造行业：导轨；模组直线导轨；机器人导轨；各种结构件；连接件；气缸外壳。5，装饰、装修行业：屏风；浴室配件；装饰条配件；铝把手

焊接方法：几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)焊前准备　　1、焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;　　1)化学清洗化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。　　2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。　　清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。　　2、垫板:铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。　　3、焊前预热:薄、小铝件一般不用预热，厚度10mm～15mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。焊后处理　　(1)焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5min～10min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。　　(2)焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。

　　铝板在运输或者加工过程中，如果表面不小心出现划伤等，怎么来消除呢：1.物理方法抛光，也就是机械打磨，具体有喷砂，拉丝等，一般对于较深的划痕采用这种方法。2.化学方法抛光进行表面处理，比如氧化处理，化学试剂可以将铝材表面腐蚀掉一层，划痕处由于有锐边，腐蚀速度快，较轻的划痕在化学抛光后能完全消除，化学抛光的材料表面光亮，好看。这样通过物理和化学两种方式配合起来用，铝材表面能达到很好的装饰效果，一般的划痕也能去除。为了避免铝板表面出现过多的划伤，可以怎么预防呢？1.铝板表面敷保护膜，可以很好的避免运输中的静电击伤和加工中的划伤；2.铝板之间夹纸，这样运输中也可以避免铝板之间的摩擦

　　市面上很多断桥铝门窗是在一些旧代门窗进行加法管理，我们断桥铝门窗厂家为保证质量度一直保持原创生产过程，不加工不改造。断桥铝门窗较比其它门窗的优势在于强度高、刚性好、保温性好、耐火性好、采光面积大、耐腐蚀性好、综合性能高等等从而越来越受到市场青睐，另一方面其使用寿命长和装饰效果好的特点进行了二次加分。所以当下生活情况来说，断桥铝门窗已经得到了客户的广泛使用。　　断桥铝合金门窗是一种档次级别优良的铝合金门窗。是研究研发出的新一代保温型节能门窗，继木制窗、铁制窗、塑钢门窗等等其它门窗之后出现研发而来。断桥铝合金门窗的壁厚会导致制作工艺工程和门窗模型之间的稳定牢固和使用耐用性，所以选材截面壁厚应当严格符合国家制定标准，壁厚厚度一般在1.4到2.0mm之间。因为断桥铝门窗厂家对多种门窗结构特色进行了组合，包含了木制窗的环保、铁制窗的牢固稳定、和塑钢门窗的保温耐热等。普通门窗因为采用螺钉或者拉铆钉固定组装，牢固性和稳定性效果较差，所以成本较低以至于门窗费用较低。断桥铝合金门窗工艺结构比一般铝门窗复杂多样导致其成本也会较高。　　断桥铝门窗厂家选取大于3毫米的特殊的角码组装，对角部进行注胶密封。断桥铝门窗可以使用颜色涂染，以满足客户的外观设计达到一定的美观度。特殊组装的断桥铝门窗不会对客户的日常生活移动造成影响。特殊断桥铝型材与普通铝型材不属于同一等级，没有可比性，无法比较。组装搭配完整工艺设备的技术方面和人工现场操作的简易工程组装效果相差甚远。　　断桥铝门窗厂选取质量好的铝合金材料，从而拥有良好的隔热、保温性能，经过国家标准检测，使用寿命长，环保且耐用，让客户放心。

(1)断桥铝合金门窗是继木窗、铁窗、塑钢门窗、普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能门窗。广东铝合金门窗的表面可以涂成各种颜色。　　(2)断桥彩色铝合金门窗的组成结构结合了木窗的环保、铁窗和钢窗的牢固性和稳定性。塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同截面通过节能保温条组成。节能保温条又称尼龙条。其主要功能是防止冷热传递的快速或缓热传递。其结构比普通铝门窗复杂，成本高。普通彩铝没有隔热条，不保温不节能，只粘贴在表面。　　(3)断桥铝合金门窗型材断面壁厚严格遵守国家标准。壁厚要求须在1.4mm以上，因为壁厚关系到门窗组装技术和牢固稳定。普通彩铝门窗壁厚要求不严格，一般根据市场和加工门窗的利益确定，一般在1.0mm左右。　　(4)广东铝合金门窗和普通彩色铝门窗组装技术要求特点:断桥彩色铝门窗通过1.4mm或1.4mm以上的壁厚切割成45度角，转角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备。挤压定位，而普通门窗则用1mm左右的普通角铝铆钉连接，牢固性差，但成本低。而且组装好的彩色断桥铝门窗成人站在上面走动也不会有问题。组装成套设备的技术要求与人工现场操作组装相差甚远。专用断桥铝型材和普通铝型材是无法比拟的。　　(5)断桥彩色铝门窗须由铝制造商的专业生产周期定制。其表面颜色处理专业化、技术化。广东铝合金门窗只是由任何一种普通铝制成，不经过专业处理就涂上自己想要的颜色。技术处理不如铝制造商专业，涂装效果和使用寿命不会很好，过长时间后会出现褪色和褪色。它被称为牛皮腺，这决定了断桥彩色铝门窗具有生产周期长、生产周期短的特点。　　(6)广东铝合金门窗的设计与普通铝门窗不同。断桥的设计模式是大气的。采光透明度是根据不同的空间设计的，而普通铝门窗只能根据常规设计采光透明度。断桥窗的开窗设计是一个大设计，特殊的断桥平开窗五金，而普通铝可以使用任何一种五金，但美观差。　　(7)断桥窗玻璃须是中空玻璃5mm+9A+5mm双面钢化，而普通彩铝一般是单居玻璃，所以断桥隔音保温效果好。　　(8)广东铝合金门窗结合断桥壁厚强度高、合金成分高的特点，适用于高层建筑住宅小区，抗风压承载能力好，隔热性能好，因此断桥窗又称气密窗…